Estabilidade de catchup em embalagens de consumo / Catchup stability in commercial packages

Avaliou-se o catchup acondicionado em três tipos de embalagem (vidro, plástica e cartonada), após simulaçäo de transporte e estocagem ao abrigo da luz a 23 ñ 2ºC e 35 ñ 3ºC por 360 e 240 dias, respectivamente. Calculou-se a relaçäo funcional entre a perda de qualidade (PQ) do produto e o tempo de estocagem, verificando-se que as taxas de PQ do catchup na embalagem cartonada e plástica foram, respectivamente, 2,4 e 1,5 vezes superiores ao do produto em vidro quando estocado à temperatura de 23ºC. Na temperatura de 35ºC as taxas foram 2,2 e 1,3 vezes maiores, respectivamente. Adotando-se como aceitável uma perda de qualidade máxima de 50 por cento estimaram-se períodos de vida útil do catchup no vidro de 891 e 488 dias, no plástico de 601 e 387 dias e na cartonada de 363 e 205 dias, para as temperaturas de 23 e 35ºC, respectivamente. A cor influenciou significativamente a perda de qualidade do catchup para todos os tratamentos avaliados, exceto no vidro a 23ºC. O desempenho diferenciado das embalagens foi conseqüência de suas taxas de permeabilidade ao oxigênio. Durante o estudo, constataram-se problemas de interaçäo entre o catchup e as tampas metálicas da embalagem de vidro, falta de hermeticidade do selo de fechamento de algumas embalagens plásticas e indícios de interaçäo entre o produto e a folha-de -alumínio da embalagem cartonada

Desempenho de rótulos de Bopp/papel e de PVC na proteçäo de garrafas de vidro näo retornáveis / Performance of Bopp/paper label and PVC shrink sleeve for the protection of non retornable glass bottles

Avaliou-se a eficiência de rótulos tipo 360 na proteçäo superficial de garrafas de vidro näo-retornáveis para refrigerantes, com capacidade de 250ml, aplicando-se ensaios físicos-mecânicos nas embalagens antes e após tratamento de abrasäo superficial realizado em laboratório. Os rótulos estudados foram: um filme de polipropileno (BOPP) laminado com papel, atualmente utilizado no mercado brasileiro e um rótulo termoencolhível à base de PVC (policloreto de vinila). O desempenho das embalagens previamente rotuladas foi avaliado comparativamente em relaçäo à embalagem sem rótulo e sem abrasäo (garrafa nova, sem uso), por meio dos ensaios de resistência à carga vertical, à pressäo interna e ao impacto. Os resultados mostraram que as garrafas após abrasäo com os 2 tipos de rótulos apresentaram menor à carga vertical e à pressäo interna, da ordem de 5 e 10 por cento, respectivamente, do que as garrafas desprovidas de rótulo e sem abrasäo, enquanto nas garrafas sem rótulo, porém abrasadas as reduçöes foram de 7 por cento para a carga vertical e 30 por cento para pressäo interna. Quanto à resistência

Desempenho de embalagens flexíveis termoprocessáveis para alimentos de alta acidez / Performance of flexible packages for high acid thermoprocessed foods

Estudou-se a aplicaçäo de técnicas específicas para a determinaçäo da resistência físico-mecânica de embalagens flexíveis termoprocessáveis, para alimentos de alta acidez. Para tanto, foram ensaiados tres tipos de laminados/embalagens flexíveis, sendo dois deles produzidos no Brasil (embalagens "A" e "B") e um terceiro importado do Japäo (embalagem "C"). Foram empregados dois meios simulantes (líquido e semi-sólido), uma embalagem secundária (cartucho de cartäo) e uma embalagem de transporte (caixa de papeläo ondulado). Simularam-se, em laboratório, condiçöes de manuseio e transporte, por meio da aplicaçäo de ensaios de vibraçäo e de queda. Os danos sofridos pelas embalagens primárias foram identificados, quantificados e classificados por meio de minucioso exame visual e ensaios de resistência à deslaminaçäo e à pressäo interna, bem como de resistência da termossoldagem à traçäo. Os resultados possibilitaram avaliar a freqüência e distribuiçäo dos danos físico-mecânicos verificados nas embalagens primárias, constatando-se que ambos os laminados nacionais apresentaram altos índices de amostras comprometidas, devido aos tratamentos aplicados (processamento a 100 graus celsius durante 30 minutos, vibraçäo e queda simulados). A embalagem "A" foi considerada imprópria para essa aplicaçäo devido à baixa resistência do material ao impacto durante a queda (filme interno de polipropileno). A embalagem "B" teve sensível reduçäo na resistência à deslaminaçäo, embora apresentasse desempenho global satisfatório. No caso da embalagem "C", verificou-se excelente desempenho, devido à sua constituiçäo adequada ao processamento térmico até 121 graus celsius